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零部件打磨除尘吸尘器

零部件打磨除尘吸尘器
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产品型号:
产品报价:
7500
产品特点:
零部件打磨除尘吸尘器用于工业生产过程中收集废弃物、过滤和净化空气、进行环境中粉尘及颗粒的清扫。PTFE覆膜处理后对0.3μm以上的粉尘过滤效率达99%以上,工业吸尘器大量应用于纺织、化工、机械、医药、铸造等各个领域,可以预防一些职业病的危害以及提高生产效率。机加工行业:配套机床、磨床、同步吸走各种金属铁屑
  零部件打磨除尘吸尘器的详细资料:

零部件打磨除尘吸尘器 零部件打磨脉冲集尘机

打磨脉冲吸尘器市场上工业集尘器的种类有很多,使用形式也有很多,但是很少有人正确的使用工业吸尘器。适用工况:适于粉尘量很大的漂浮、悬浮粉尘收集与治理,而错误的使用工业吸尘器不仅会造成设备寿命的降低,时间一长还很有可能造成安全隐患。除尘器内置高效节能风机,配以*的涡轮,吸风量大、吸力强劲,所以我们的操作人员必须正确的使用工业吸尘器才能保证清洁工作的顺利进行。工业吸尘器大量应用于纺织、化工、机械、医药、铸造等各个领域,,适用于金属铁屑、石膏粉尘、水泥粉尘、橡胶粉末等类似尘埃和湿尘的收集。可全天候23小时不停运作,配套各种精密机械,可针对不同使用情况可量身定做除尘方案及除尘设备,作业于机台设备、悬挂设备、天花板、墙壁、地面、角落等工况的清洁打扫。集尘器PLC程序控制电磁脉冲阀逐个开启,附着在滤筒外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。,工业吸尘器采用旋风分离器作为一层过滤,再经过滤芯进行高精度过滤。脉冲反吹清灰系统,可自动吹落吸附粉尘,普通滤芯过滤精度一般在1微米以上,但通过覆膜或采用特殊材料处理的滤芯,过滤精度可达到0.3微米以下。对设备、仪表等选型本着可靠、经济、适用的原则,

打磨脉冲吸尘器采用垂直装配结构,滤筒的拆换十分方便;立柜式机体占地面积小,可加装万向脚轮,增加设备适用性,对一般粉尘,滤筒可长期使用不需更换。,工作原理是吸尘器电机高速旋转,从吸入口吸入空气,使尘桶内产生一定 的真空, 灰尘通过刷头配件、 主吸管进入尘桶内的尘袋或尘格中, 灰尘被留在尘袋或桶身内, 经过滤器过滤后的空气进入电机 脉冲反吹型工业吸尘器价格,然后经电机流出。过滤材料一般采用HEPA(海帕)过滤 器的方式,透气度较低,且过滤更干净更安全。它是一种高效过滤器,可以 将极小的灰尘挡住 脉冲反吹型工业吸尘器,效率达到99.97%,透气度是较低的,因此都做成波浪形以增加透气面 积,可反复清洗。而无纺尘袋或纸袋的过滤材料比较理想,用到一定程度后可即弃,卫生又 方便。,集尘机特点:一、严格按照工业标准制造的JC系列重型工业吸尘系列,配备的全合金铝式主机,主机可以进口或国产,电控和主机符合CE认证.绝 缘等级为IP54.吸力强劲且可连续长时间工作。,适合对大量工业粉尘、固体颗粒、液体、固液态混合物的吸取 。市场上工业集尘器的种类有很多,使用形式也有很多,但是很少有人正确的使用工业吸尘器。,工业脉冲集尘机产生粉尘的吸收、清净工作,改善工人的作业环境。是工业中常用的一种设备,用于工业生产过程中收集废弃物、过滤和净化空气、进行环境清扫。大量用于纺织和化工行业,可预防一些职业病的危害。,用于工业用途的收集吸取生产、操作、运输过程中产生的废弃介质颗粒物、粉尘烟雾、油水等的设备。造纸行业:在纸品生产、切割过程中,清理各碎纸屑及灰尘,工业吸尘器采用交流电源,功率较大,一般分为220V和380V两种,其工作原理是采用电机带动高压分机(或采用一体机)在有限容积内产生负压,从而产生吸力,介质物被吸入后,通过滤袋进行过滤或滤桶进行二级过滤,工业用吸尘器的种类居多,使用方法因此也比较多,可单独使用亦可配套使用,普通型只可以吸收含水量代的干型介质物,干湿两用型的可吸收加工过程中产生的油、水等。工业吸尘机配置的380V工业电机基本上均可24小时连续工作同时坚固耐用,工业吸尘器加装排气管后可以用来吸掉生产操作过程中产生的烟雾、气体等。滤芯采用聚四氟乙烯覆膜多微孔材料,具有防水、防油、耐高温等特点。

打磨脉冲吸尘器使用范围:

机械加工制造业:清理各种金属切屑和粉尘,滤芯可通过清理重复使用,喷吹法多角喷吹,清灰更*,特别是铸铁加工更显示其优越性。

玻璃纤维制造业:吸收玻璃纤维产品制造中的硬化表面打磨产生的粉尘和残渣。

生物制药业:用于生产车间的除尘和净化。用于生产车间的除尘和净化,

食品行业:吸收油烟,主尘隔及布尘袋双重过滤装置,可有效过滤99.99%之0.5um的粉尘,潮气和食品残渣。

粮食物品:工业用吸尘器是工业中常用的一种环保清洁设备,用于大量度的粮食搬运、输送、倒仓、清理。

化工厂:电焊烟尘,焊接烟雾,通过压缩空气强力的反吹,可在短时间内有效抖落附着在滤筒上的粉尘,粉状、粒状有害物质的吸收。

热电厂:用于清理沉积的粉尘、渣块,特别是对锅炉的日常清扫,适用于:焊烟、各类粉尘、打磨、异味净化处理等,定期保养时的积灰清除。

微电子工业:用于生产车间的除尘、集尘器的功率从0.75千瓦至22千瓦不等,配备二级过滤系统,净化及剪切费料的回收。

蓄电池制造业:用于生产车间的清洁及废料回收。采用聚酯纤维折叠滤筒,竖直安装更便于清灰。设置防护板,防止粉尘直接撞击滤筒,延长滤筒使用寿命,

纺织业:用于净化车间,工业集尘脉冲集尘器适用于金属铁屑、漂浮粉尘、打磨粉尘、橡胶粉末等类似尘埃的收集,吸走空气中的纤维飘浮物。

铸造业:用于清理浇注坑、炉前坑中的炉渣,废金属块;工业集尘机是一种单机式滤筒除尘器,为立柜式箱形机体结构形式,清除铸造过程中产生的的废砂、金属毛刺、氧化铁皮;清理淤泥。

水泥厂:水泥厂进行原料的中间产品的清理、装卸、吸送,避免二次污染。工业集尘机现今工业生产中一种非常常见的清洁清理设备主要作用是用来收集工业生产中所产生的粉尘,特别是在水泥的包装过程中产生粉尘的吸收、清净工作,改善工人的作业环境。

钢铁厂:炼钢、炼铁、焦化、烧结厂区、车间及设备输送带、转运站、高层平台、行车、轧机表面的清洁工作;机械加工制造业:清理各种金属切屑和粉尘,特别是铸铁加工更显示其优越性,减少停机时间,提高生产效率。

汽车轮船制造:用于内部焊渣、粉尘、污物的清除及喷漆前的打磨除尘作业。电子脉冲反吹振尘装置,通过压缩空气从电磁阀排气口瞬间喷吹,将覆盖在滤筒表面的粉尘反吹到收集箱里,

打磨脉冲吸尘器用途介绍:

脉冲集尘器适用于:铝厂、碳素厂、铸造厂、机加工厂、耐火材料厂、卷烟厂、化工厂、电厂、粉体加工企业等。

机械加工制造业:清理各种金属切屑和粉尘,特别是铸铁加工更显示其优越性。

玻璃纤维制造业:吸收玻璃纤维产品制造中的硬化表面打磨产生的粉尘和残渣。

生物制药业:用于生产车间的除尘和净化。

食品行业:吸收油烟,潮气和食品残渣。

粮食物品:用于大量度的粮食搬运、输送、倒仓、清理。

化工厂:电焊烟尘,焊接烟雾,粉状、粒状有害物质的吸收。

热电厂:用于清理沉积的粉尘、渣块,特别是对锅炉的日常清扫,定期保养时的积灰清除。

微电子工业:用于生产车间的除尘、净化及剪切费料的回收。

蓄电池制造业:用于生产车间的清洁及废料回收。

纺织业:用于净化车间,吸走空气中的纤维飘浮物。

铸造业:用于清理浇注坑、炉前坑中的炉渣,废金属块;清除铸造过程中产生的的废砂、金属毛刺、氧化铁皮;清理淤泥。

水泥厂:水泥厂进行原料的中间产品的清理、装卸、吸送,避免二次污染。特别是在水泥的包装过程中产生粉尘的吸收、清净工作,改善工人的作业环境。是工业中常用的一种设备,用于工业生产过程中收集废弃物、过滤和净化空气、进行环境清扫。大量用于纺织和化工行业,可预防一些职业病的危害。

打磨脉冲吸尘器注意事项:

(1)风机在使用中会可能会产生高温,应避免碰触外壳,防止烫伤。

(2)马达负载电流会随风机之使用空气压力变化而变化。配线时应装置适用该机种之过负载保护开关,并在额定满载电流下使用,以避免马达烧毁。

(3)风机连续运转的适用范围请参考目录上之风量——静压曲线图,并在曲线范围内使用,切勿超过适用范围。若使用时必须接近封闭压力,则在管路中设置压力释放阀,当使用管路关闭时,压力释放阀会自动打开,调节空气进出,以确保风机之寿命,若在管路封闭下运转,风机的温度会急剧上升,此时应避免持续运转,否则可能会发生变形或损坏。当使用的空气若为间歇性运转时,使用空气阀切换方式运作。

(4)硬质物体、尘袋粉粒体、纤维及水滴应在风机进入风机前除去,可用集尘袋方式处理,若在管道中安装过滤器,为避免降压损失,请使用大面积过滤器,并定时清理过滤器中之污染物。

(5)应定期清理风机内部及外部,除去表面灰尘。若大量累积灰尘,散热效果将变差,可能造成温度上升,风量减少,振动增加,zui终引发故障。

(6)轴承、油封及销音器等属于消耗品,故有一定寿命,需定期更换。同时叶片、外壳、金属网等也须依使用环境(主要是腐蚀性空气流、气液混合物等)而定期更换。

选购:

选购吸尘机当以质量可靠、功能使用、操作方便为参考依靠、除了要了解结构与功率外,还要考虑附加功能的多少,主要看以下六点:

1、吸尘机吸力大小(当你选择吸尘器时用在什么地方,主要吸什么,颗粒大的还是颗粒小的,吸尘器吸力是关键,说到吸力的话,可以考虑以下大吸力著称的高压风机)

2、的容量大小(一般办公室所用的15升-30升,工业用的一般60升-80升,选择合适的容量)

3、清理灰尘是否方便:工业吸尘器的杂物一般分为两种。一,外式集尘指中央式;二,内式集尘桶式,根据不同的客户选用。

4、工业吸尘机的马达:(国产和)推荐。

5、电源装置:电源装置可分为(有线和无线)根据情况选择。

6、工业吸尘机的质量,除了产地,品牌外,从塑料件的外观也可大致判断产品的可信度。外观较差的产品,质量一般也较差。内在质量可以从电机噪音大小,空气吸力强弱等方面判断。检查时,还注意软管及接口是否漏气,附件及备用件是否齐全等。

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