全自动真空上料机旋涡气泵 旋涡式高压气泵 旋涡式高压气泵随着经济、科技的不断发展，不断引进国外技术、新工艺，旋涡式气泵 （5.5千瓦）漩涡气泵已经在工业设备、装备制造、民用设备等领域得到广泛应用。在涂装设备中能有效控制镀层厚度并保证厚度均匀；可以烘干、去除水份、大面积高温干燥，涂层厚度控制；电镀后切水干燥/去油等金属表面处理。使用于易拉罐的气力输送；饮料瓶、罐及各种包装食品打码或贴标前切水、干燥等食品、饮料灌装设备中的运用。在流延机使用中，为保证能高速生产，确保流延膜均匀，冷却辊上风刀使薄膜与冷却辊表面形成一层薄薄的空气层，使薄膜均匀冷却；同时用于注塑机的真空上料，干燥、除湿以及中央供料系统。 
 
旋涡式高压气泵特点：
一、全风高压风机的风叶、风盖均采用世界上硬的ADC12材料制成，相当于奔驰车轮钢圈同等材料。
二、全风高压风机的轴承采用高速、耐高温的轴承，在50Hz的情况下2800转/分钟，在60Hz的情况下3450转/分钟，免润滑，免维护。支持24小时长期运行，性能稳定可靠。
三、全风高压风机出入风口均装置内置消音管，从而达到低噪音。
四、全风高压风机1.1KW以下型号可以全压使用。
五、全风高压风机压力稳定，通过水处理、电镀处理实例应用证明，搅拌均匀，水波翻滚高度*。
六、全风高压风机在同等功率、同等压力下，流量大于同类产品。
七、全风高压风机风盖采用片状散热设计，相当于摩托车发动机散热装置，大大降低了风机运行时的温度。
八、全风高压风机采用轴承前置设计原理，两个轴承置于风机的风叶前端和马达的后端，达到的动平衡配置，并且利于散热。
（原因在于：风叶前端有散热片进行散热，而后端的轴承在风机自带的散热风扇下工作，从而保持轴承在低温下长期工作。）
九、全风高压风机采用特殊的防震脚座设计，从而大大降低风机运行中产生的震动。
十、全风高压风机经济节能。在同等功率、同等压力、同等流量下，全风高压风机的电流少于其它类似产品。有机肥料的生产原料很多， 旋涡式高压气泵具体可以分为以下几类： 1、农业废弃物：比如秸秆、豆粕、棉粕等。 2、畜禽粪便：比如鸡粪、牛羊马粪、兔粪； 3、工业废弃物：比如酒糟、醋糟、木薯渣、糖渣、糠醛渣等； 4、生活垃圾：比如餐厨垃圾等； 5、城市污泥：比如河道淤泥、下水道淤泥等。 吸尘器高压风机故障 （一）风机不转动 排除方法： 1、未接通电源——接通电源 2、电机不工作——检查电机接线或更换电机 3、风机头损坏——修复风机或更换 4、风机中有异物卡死——清除异物 （二）噪音增大 排除方法： 1 轴承干润滑——加轴承油脂 2、轴承损坏——更换轴承 3、叶轮磨损——更换叶轮或泵头 4、坚固件松动或脱落——拧紧紧固件 5、风机内有异物——清除异物或更换泵头 （三）震动增大 排除方法： 1、轴承损坏——更换轴承 2 轴承不平衡——清除叶轮中异物或校动静平衡 3、主轴变形——更换主轴或泵头 4、工作状态进入湍震区——调整工作状态，避开湍震区 5、进出气口进滤网堵塞——清洗过滤网 （四）温度升高 旋涡式高压气泵排除方法： 1、进气口温度过高——降低进气口温度 2、轴承干润滑——加轴承油脂 3、风机效率降低——清除叶道尘埃或更换泵头 4、工作状态改变——调整工作状态 5、环境温度增高——增加环境通风散热 （五）压力减小 排除方法： 1、泵头转速降低——电源电压偏低或电机故障 2、管网阻力增加——降低管网阻力 3、工作状态改变——调整工作状态 4、电机转向反向——电机重新接线 旋涡式高压气泵操作及维护：
1.安装竣工后的鼓风机在启动前应行手动转动，检查有无异常碰撞与摩擦，电动机的旋向是否正确，进出口阀门是否在小流量状态。
2.风机运行时应注意风机和电机内部有无异常声响，异常的振动或轴承温升过高，电机电流过大，地脚松动等不正常现象，并及时排除。
3.新风机使用5000小时后要更换轴承油脂。
4.检修：机壳检修时先松开水平中分面上螺钉，打开上半机壳和两侧轴承箱上盖，取出转子即可对转子或机壳进行维修。检修时应特别注意叶轮叶片是否断裂，有无裂纹，主轴是否弯曲。装拆上班机壳前，必须谨慎避免装拆过程中因上半机壳摆动而损坏转子。
5.风机出厂时货用户停机期间均应将风机进出口盖好，以防止杂物落入风机内腔造成事故。
6.风机每工作半年需检修一次，清楚风机流道内积尘和油污。 全自动真空上料机旋涡气泵 旋涡式高压气泵 |
